随着工业化进程的发展，在众多零部件成型工艺中，铸造成型因具备生产性能特殊、需要一体成型的产品优势而成为机械设备零部件的重要工艺源头。数据显示，我国铸件产量由2016年的4720万吨增至2020年的5195万吨，年均复合增长率为2.4%，总体保持增长态势。中商产业研究院2

　　什么是机械零件?机械零件行业未来前景如何?机械设备零部件行业作为工业和产业技术的关键基础，对我国制造业创新发展和质量提升具有重要意义。从生产工艺来看，机械设备零部件先通过铸造、锻造、组焊、冲压等不同工艺形成毛坯，毛坯须通过机械加工、装配等一系列工艺过程方能成为符合设备特定功能需求的零部件。

　　随着工业化进程的发展，在众多零部件成型工艺中，铸造成型因具备生产性能特殊、需要一体成型的产品优势而成为机械设备零部件的重要工艺源头。数据显示，我国铸件产量由2016年的4720万吨增至2020年的5195万吨，年均复合增长率为2.4%，总体保持增长态势。中商产业研究院预测，2022年我国铸件产量可达5287万吨。

　　2020年新冠肺炎疫情在全球蔓延，国内一些工程机械企业面临海外零部件供应商停产、减少的严峻形势，这再次对供应链安全敲响了警钟。

　　不过，这次危机并没有真正卡住国内工程机械行业的脖子。在业内人士看来，这得益于近年来整个行业不断加大研发投入，推动关键零部件的国产化，国产零部件在关键时刻能够“顶得上”。

　　尽管工程机械零部件取得了长足进步，但还存在“高端产品缺失、中低端产品同质化”的问题。高端液压件、高端底盘、大吨位发动机等零部件进口量大，面临价格高、周期长、供货不稳定等掣肘。

　　据了解，我国近几年机械零部件的生产效率跟不上市场的发展，机械配件的供应有些紧张，出现了供不应求的现象。但是配件制造商还是应该以产品的质量为主，不能为了生产量而降低配件的加工标准，制造商们必须要根据现在的情况考虑整个行业的未来发展空间，努力加强供应链的维护与建设，不断提高加工技术，增强整零的战略协作，逐渐向多元化拓展，满足市场和客户对产品的需求，即尺寸精准、性能优良、坚固耐用。

　　机械设备零部件生产对我国装备产业发展具有重要战略意义，其发展受到了国家政策的鼓励。2021年我国政府针对制造业出台了一系列减税政策，其中，先进制造业增值税期末留抵退税政策对于符合条件的先进制造业企业是较大的利好，促进产业迅速发展。

　　另外，核心零部件产品具有高附加值、高毛利率特征。近年来，随着国内液压、空压与机械传动产业技术和工艺水平的不断提高，相关核心零部件国产需求愈发强烈，国产替代需求的持续爆发，有助于国内优质连续铸铁企业以及机械设备零部件制造企业摆脱中低端产品低价竞争困局，获取更为广阔的增量市场和成长空间。想要了解更多机械零件行业的发展前景，请查阅《2022-2027年机械零件产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。

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