矿石破碎机用途：矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石破碎机分类：矿石破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：破碎机和磨矿机。 （1）破碎机 破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。 破碎机包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回式破碎机、复合式破碎机、液压破碎机、深腔破碎机、辊式破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、欧版颚式破碎机等。 （2）磨矿机 一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350—400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。 磨矿机包括：梯形磨、欧式磨、煤磨机、超细磨、粗粉磨、微粉磨、高压磨、雷蒙磨、悬辊磨、直通磨、自磨机，球磨机，水泥磨等。

　　颚式矿石破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械.其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出.它的破碎动作是间歇进行的.这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门.圆锥式矿石破碎机适用于中碎或细碎作业的碎石机械.中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压.辊式矿石破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械.当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用.辊式碎石机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊碎石机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料.锤式矿石破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点.但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料.这种碎石机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料.反击式碎石机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械.板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板.复合式碎石机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石,其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%.

　　一、设备性能1、型号规格：ккд—700（PX—700／130）给矿口700毫米。2、给排矿粒度：给矿粒度：＜550毫米；排矿粒度：100～160毫米。3、型式：悬轴式。4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。5、破碎锥最大提升量：160毫米。6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转／分。8、传动轴转数：406转／分。9、偏心套转数，140转／分。10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨／时。11、润滑方式：油泵给油。12、外形尺寸：2800×555×4415。13、总重量：33706公斤。二、设备的合理使用1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。三、设备运转前的准备与检查1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。4、检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。7、破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。11、检查电机碳刷接触情况。12、检查配电箱、操作机构是不灵活。13、检查电流表指针是否在零位。四、操作方法1、设备操作方法 （1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。 （2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。 （3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立即停止运转。 （4）设备正常运行后再开始给矿。 （5）停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。 （6）停止油泵给油。2、机开车操作顺序： （1）首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。 （2）按启动按钮。 （3）将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。 （4）将短路刀闸合上。 （5）观察电流表指示是否正常。 （6）电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。3、停车操作顺序： （1）停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。 （2）由运转人员按下停车按钮。 （3）将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。 （4）无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。